一、 概况
JM-L系列胶体磨是我厂引进最先进技术资料而消化的科研的项目,国内独创产品良式及超微粒加工的最新型机械设备,适用于各类乳状液的均质,乳化、分散、混合、粉碎、研磨。广泛应用在食品(果酱、果汁、蛋白奶、乳制品、饮料等);制药类糖浆、营养液、中成药、高状药剂等;化工(颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催剂等)以及乳化沥青,煤炭浮选药剂,乳化炸药等行业。
二、 工作原理
胶体磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对动,其中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切及摩擦力同时在高频震动,高速漩涡等复杂的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。
三、 结构
JM-L型胶体磨结构紧凑简单、体积小、重量轻、操作方便、由磨头部件,底座传动件,电动机三部分组成。桶物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成,动静磨片是本机键部件,根据被处理物料的性质不同,磨片的齿形有所区别,但材质均选用不锈工具钢造。电机按胶体磨的需要特殊设计,并在电机凸缘盖加装挡水盘,防止渗漏,连接式结构见图一、分体式结构见图二。

四、 安装
JM-L型胶体磨运转平稳,震动轻微,可根据生产使用需要置于平整地面上,或水泥基础之上。
五、 操作使用注意事项
1. 联接好进料斗或进料管,及出料口,或循环管,接上冷却水管和排漏管。
2. 安装好电力启动器。配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机运转判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针。
3. 调节磨片间隙,将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手慎入底座方口内转动电机风叶,当旋转调节环感到有少许摩擦时马上停止。此时此刻对准指针的读数确定片间隙为0.单刻度圈上的读数数字要记住,这个数不是0而磨片间隙却为0,再反转调节环少许使磨片间隙大于0,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些,这样可使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。
4. 彻底消毒,清洗机体内部。
5. 接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。
6. 加工物料绝不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动静磨片。
7. 注意电动机负荷,若发现过载,要减少投料。
8. 胶体磨在运转工作时,不允许关闭出料阀门,以免磨腔内压过大,引起泄露。
9. 胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,运转速度高,操作人员硬严守岗位,按规章操作,故障发现及时停机,排除故障后再用。
10. 胶体磨使用后,应彻底清洗勿使料残留机内,以免机械密封粘结引起泄露。
六、 技术规范
型号 | L65 | L80 | L80F | L100 | L100F | L140 | L140F |
乳化细度(um) | =2-5 | ≤=2-5 | ≤=2-5 | ≤=2-5 |
调节范围(mm) | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 |
产量(T/h) | 0.2-0.5 | 0.5-1 | 0.5-3 | 0.5-4 |
电机功率(KW) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 |
电机电压(V) | 380 | 380 | 380 | 380 |
电机转速(r/min) | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 |
磨片直径(mm) | Ф50 | Ф80 | Ф100 | Ф140 |
出口直径(寸) | Ф5/8 | Ф11/2 | Ф11/2 | Ф1 | Ф11/2 |
进口直径(寸) | Ф1 | Ф2 | Ф21/2 | Ф21/2 | Ф21/2 |
冷却水管径(寸) | Ф1/4 | Ф1/4 | Ф1/4 | Ф1/4 |
外形尺寸长(mm) |
| 370 | 750 | 560 | 715 | 600 | 870 |
外形尺寸宽(mm) | 250*250 | 370 | 450 | 420 | 380 | 450 | 440 |
外形尺寸高(mm) | 750 | 860 | 860 | 950 | 650 | 1000 | 850 |
重量 | 95斤 | 130 | 200 | 180 | 240 | 200 | 400 |
注:选用L140胶体磨时,如被处理物细度>15000厘泊请选用电机功率11KW。 |
