主要技术参数：
名称
| XCSN-500
| XCSN-1000
| XCSN-1500
| XCSN-2000
| XCSN-2500
|
蒸发能力（Kg/h）
| 400-500
| 800-1000
| 1200-1500
| 1800-2000
| 2300-2500
|
蒸汽压力（Mpa）
| 0.05-0.09
| 0.05-0.09
| 0.05-0.09
| 0.05-0.09
| 0.05-0.09
|
蒸发温度
(℃)
| 一效
| 80
| 80
| 80
| 80
| 80
|
二效
| 70
| 70
| 70
| 70
| 70
|
三效
| 60
| 60
| 60
| 60
| 60
|
真空度
(MPa)
| 一效
| 0.04
| 0.04
| 0.04
| 0.04
| 0.04
|
二效
| 0.06
| 0.06
| 0.06
| 0.06
| 0.06
|
三效
| 0.08
| 0.08
| 0.08
| 0.08
| 0.08
|
浓缩比例
| 1.25-1.4
| 1.25-1.4
| 1.25-1.4
| 1.25-1.4
| 1.25-1.4
|
耗蒸汽量(㎏/h)
| 200
| 350
| 500
| 700
| 900
|
循环水T
| 5
| 8
| 15
| 20
| 25
|
蒸汽进口F
| 32
| 48
| 57
| 76
| 89
|
外型尺寸
（长×宽×高）
| 5200×1200×2800
| 6500×1500×3300
| 7500×1600×3500
| 8200×1800×3650
| 8200×2000×40000
|
二、 结构及性能
本设备由一效加热室，蒸发室、二效加热室、蒸发室、三效加热室、蒸发室、受水器、冷却器等构成，整套设备采用优质不锈钢材料。
加热室：（见图一、三、五）。加热室内部为列管式，双层保温，上下通过喷口弯头连通蒸发室，上部孔盖供清洗列管时用，一效加热室（二）装有蒸汽压力表、安全阀，以确保生产安全。
蒸发室：（见图二、四、六）一、二、三效蒸发室双层结构，隔热保温，正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情形，顶端人孔便于更换品种时清洗室内，并设有真空表，温度表、方便观察掌握室内真空度和料液温度。
受水器：受水器位为蒸发室下部，由加热室排入的剩余蒸汽和冷凝水经汽水分离器分离，蒸汽由上部管道进入三效加热室或抽入冷却器冷却，冷凝水经管流入下层定期排出。
冷却器：冷却器为双联列管式，下部受水器用于接受冷凝水，定期排出。
三、 工作原理
一次蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室，将料液加热，同时在真空的作用下，从喷管喷入一效蒸发室，料液从弯道回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环；料液喷入蒸发室时成雾状，水份迅速被蒸发，蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热，同理形成第三个循环，三效蒸发室蒸发出来的蒸汽（第三次）进入冷却器，用自来水冷却成冷凝水，流入受水器到视镜1/2处排掉。料液里的水不断被蒸发掉，浓度得到提高，直到所需要的比重，由出膏口出膏，冷却水经冷却器热交换，水温升到30℃-40℃送入厂用总水管，给全厂用或送入冷却塔循环使用。
鲁公网安备:37020302371708号