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写这篇文章的目的是为了提供设备的同行制造商，设备的使用厂家的用户文档，仅供一些参考。

在生物制药、乳食品、精细化工的对无菌或者低细菌的工艺技术要求无论对设备生产厂家、实际的工业生产中都极为重要。所以有必要单独提出验证清洗球对罐体内的清洗完整性和洁净程度，一般采用以核黄素和荧光发现仪的验证。

我们一般按照以下步骤进行操作：

一、我们在准备好核黄素，按照浓度0.1-0.3g/L的比列配比，这个浓度只要是我们的所采用的荧光灯检所发出的紫外光波有关系，只要能看到就行。我们配比的时候浓度高点为宜。

二、准备一只手电筒式生物检材发现仪，比如很容易能买到的是手电筒式生物检材LUYOR-3130发现仪。光源波长峰值在365nm。

三、罐体清洗球最好采用旋转式，旋转性能良好的清洗球，建议采用售价在200元以上的清洗球。

四、先对设备进行严格的CIP步骤进行设备的预清洗，使其表面比较干净没有其他物质的残留。

五、在我们准备好配比的核黄素稀释液后，对罐体的内壁进行均匀的喷涂，以免遗漏或者加重对清洗效果的验证。等待表面自然干燥后即可进行下一步的验证。

六、准备再一次对罐内壁清洗的水应该采用纯水以上，至少也是清洁水。因为若采用不干净的水本身水中带有石灰等别的化学物质，有可能会可能起反应，起到加速或者缓解的反作用。在温度上以常温水20℃左右为宜。若采用过热水会加速清洗的效果，同样温度过低有可能会延缓清洗的效果。

七、在再一次开启清洗时，若有搅拌或者罐内乳化机时，对罐内转动部件没有液位低位的要求时，应该开启搅拌。清洗的时间设定成实际生产中酸、碱、热水的当中的一个步骤所采用的时候，不宜过长或者过短。时间上可选缓慢递增方式，顺便可以验证在最短的时间内达到清洗的最有效果，为以后节省成本的上的考虑。

八、停泵后，从人孔进入容器内，用紫光灯检查容器内表面，特别要注意接口等，没有荧光反应为合格。

                            

以上为总结的验证清洗的简易步骤，望可参考。